央視聚焦！黎明重工筑基豫光集團綠色轉型之路，點亮行業“燈塔”?
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央視聚焦——再生鉛綠色循環標桿項目
1月5日，CCTV12《熱線12》欄目以《河南濟源：變廢為寶 愚公故里的現代傳奇》為題，深度報道了豫光集團通過技術創新推動資源循環利用、探索有色金屬新材料發展的綠色轉型實踐。
國家級標桿工程
從“資源消耗”邁向“循環增效”
一場行業變革的背后，必然有核心技術的強力托舉。豫光集團再生鉛資源循環利用及高效清潔生產技改項目，作為總投資近20億元的國家級綠色標桿工程，承載著從“資源依賴”到“循環增效”的轉型使命。項目采用“氧氣底吹熔煉—液態高鉛渣直接還原”工藝，年處理廢舊蓄電池100萬噸，占全國總產能近五分之一，實現節能30%、減排50%，樹立起行業綠色升級的新標桿。
在這場綠色轉型的工業傳奇中，黎明重工LM系列立式磨煤機作為冶煉環節工業爐配套核心裝備，以穩定高效的煤粉制備能力，為項目能源供給提供關鍵支撐，成為循環經濟產業鏈中的技術亮色。
綠色能源引擎
高效煤粉系統筑牢冶煉防線
作為富氧底吹熔煉的關鍵供能環節，煤粉制備的穩定性、細度控制及供料精度直接影響熔煉效率與能耗水平。黎明重工憑借在粉磨裝備領域的技術積淀，以綠色、智能、高效為設計導向，為項目提供定制化煤粉制備解決方案，從設計、制造到調試全流程精益把控，精準匹配豫光集團的高端需求。
綠色內核：安全與環保的雙重守護
再生鉛冶煉需在高溫富氧環境下運行，對煤粉制備系統的防爆與安全管控提出極高要求。針對鉛冶煉高粉塵、高揮發分的特殊工況，黎明重工LM系列立式磨煤機構建起三重安全保障體系。
五級防爆體系：針對鉛冶煉高粉塵、高揮發分的特性，系統集成CO-O?在線監測與氮氣惰化保護，實時調控磨內氧含量，從源頭消除燃爆風險。
智能應急響應機制：搭載粉塵濃度預警與自動噴淋抑爆系統，可在毫秒級觸發保護措施，形成“監測-預警-處置”閉環管理。
全封閉負壓運行：粉塵排放濃度穩定低于10mg/m³，助力項目實現“超低排放”。
高效協同：全流程護航項目落地
煤粉制備被視為熔煉工藝的“生命線”。黎明重工技術團隊從項目設計階段便全程介入，綜合考慮現場布局與工藝銜接，采用模塊化預組裝設計，顯著縮短安裝調試周期。
智能聯動：從單機設備到系統融合
黎明技術團隊與豫光集團深入對接，實現LM立磨控制系統與工廠主控系統無縫通訊。煤粉細度、濕度、供給量等關鍵參數實時融入熔煉大數據模型，可根據原料變化與爐內工況進行自適應聯動調節，推動生產控制從“經驗驅動”邁向“精準智能”。
黎明技術支持團隊根據在線監測與診斷，提供預測性維護建議，最大程度降低非計劃停機風險，保障生產連續、穩定、高效運行。
服務延續：從交付到長期價值共創
黎明重工為豫光集團項目建立專屬服務檔案，記錄并逐步完善維護、調整與優化數據，形成可持續的運行保障體系。面對豫光集團工藝升級與產能調整的新需求，黎明提供靈活的技術升級路徑，確保LM立磨系統始終與主工藝保持高效適配，持續釋放設備潛能。
六年如一日
守護高質量發展綠色底色
自2020年6月豫光集團底吹氧化爐首次點火投運以來，黎明重工LM立式磨煤機系統已實現連續穩定運行近六載，全周期性能表現持續優于設計標準，用日復一日的可靠運轉，守護著這簇點燃于愚公故里的綠色之火。從昔日荒山荒坡到國家級循環經濟示范區，從技術突破到生態共贏，豫光集團項目早已超越單一工程的范疇，成為中國工業綠色轉型的生動縮影。黎明重工有幸參與這場時代變革——用每一次精準供能、每一次穩定運轉，為工業高質量發展描摹出濃墨重彩的綠色底色，書寫新時代制造企業的責任與擔當。
